Prodotti

DESCRIZIONE

Informazioni di base

Modello numero:	C-13
Formhohlraum	Cavità singola
Plastica	Addominali
Tipo di combinazione di processi	Modalità di processo singolo
Applicazione	Elettrodomestici, mobili, beni di consumo, elettronica, uso domestico
corridore	Corridore freddo
Software di progettazione	E
Installazione	Fest
Certificazione	CE, ISO
Standard	HASCO
Fatto su misura	Fatto su misura
Assistenza clienti	3 anni
Pacchetto di trasporto	Scatola personalizzata o colorata
specifica	350*100*10
marchio	OEM
Origine	Cina
Codice HS	3901100001
Capacità produttiva	500 set/anni

Imballaggio e consegna

Dimensioni imballo per unità di prodotto: 350,00 cm * 100,00 cm * 10,00 cm. Peso lordo per unità di prodotto: 290.000 kg

Descrizione del prodotto

Parte 1: Descrizione del modulo
Nome della ditta	Stampo potente
Tipo di azienda	Produzione
Modalità di modellatura	Stampo per iniezione plastica per uso domestico
Nome del prodotto	Stampo per iniezione plastica per accessori periferici di computer
Vita della muffa	Secondo le esigenze del cliente
Standard di base del modulo	HASCO, DME, LKM, Meusburger, FUTABA ecc.
Materiale del nucleo e della cavità	718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, 1.2311, 1.2343 ecc
Materiale del prodotto	PP, PA6, PLA, ABS, PE, PC, POM, PVC, PET, PS, TPE ecc
Software di progettazione	E, PROE, CAD automatico, Solidworks
Tipo di corridore	Canale caldo o canale freddo
Tipo di cancello	Cancello laterale, cancello laterale, cancello a puntino
Trattamento della superficie	Lucidatura, struttura, serigrafia, anodizzazione ecc
attrezzatura	CNC, elettroerosione, fresatura, rettifica, taglio a filo, macchina per iniezione plastica
Pacchetto	Scatola in legno per stampi, scatola in cartone per prodotti in plastica
Tempi di consegna	25-40 giorni per T1
Servizio OEM/ODM	Disponibile

Parte 2: Processo di realizzazione dello stampo
Citazione	Hai bisogno di disegni o campioni 2D/3D
Realizzazione di stampi	Il disegno di progetto dello stampo può essere inviato per conferma
Realizzazione di stampi	Iniziare la realizzazione dello stampo dopo aver confermato la progettazione dello stampo
Esperimento sulla muffa	I campioni iniziali sono disponibili per i test
Conferma del campione	Il cliente deve controllare e confermare i campioni
Modifica della forma	Se necessario, cambia la forma
Consegna dello stampo	Consegna del modulo dopo il ricevimento del 3° pagamento
Assistenza clienti	Gratuito per 12 mesi di garanzia

La struttura dello stampo per iniezione plasticaLa struttura di base dello stampo per iniezione plastica è composta da due parti: uno stampo fisso e uno stampo mobile. Lo stampo fisso è installato sulla piastra fissa della macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo mobile è installato sulla scheda mobile della macchina per lo stampaggio a iniezione. Durante lo stampaggio a iniezione vengono utilizzate la parte solida e la pressione idraulica. Lo stampo mobile azionato viene guidato e chiuso dalla colonna di guida e il materiale fuso plastico viene iniettato dalla macchina per lo stampaggio a iniezione. L'ugello della macchina entra nella cavità attraverso il sistema di apertura dello stampo; la parte stampata ad iniezione viene aperta dopo il raffreddamento. La forma, cioè la forma fissa e la forma mobile, sono separate. Generalmente le parti in plastica rimangono sullo stampo mobile. Il meccanismo di espulsione dello stampo spinge le parti in plastica fuori dallo stampo. A seconda delle diverse funzioni di ciascuna parte dello stampo, lo stampo a iniezione generale può essere composto da più parti. 1. Modanature Specificare le parti che compongono la cavità dello stampo e che sono modanature mobili. Solitamente è costituito da un'anima, una matrice, un inserto, ecc. e la cavità viene creata quando lo stampo viene chiuso. Il riempimento della plastica determina la forma e le dimensioni della parte in plastica.2. Sistema di colata Il sistema di colata è il canale attraverso il quale la plastica fusa scorre dall'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione nella cavità dello stampo. È costituito da un canale principale, un canale di diramazione e un albero freddo. 3. Meccanismo di guida Il meccanismo di guida si divide in due categorie: il meccanismo di guida tra lo stampo mobile e lo stampo fisso e il meccanismo di guida del meccanismo di espulsione. Il primo è garantire che lo stampo mobile e lo stampo fisso siano accuratamente allineati quando lo stampo è chiuso, per garantire l'accuratezza della forma e delle dimensioni della parte in plastica; Quest'ultimo è impostato in modo tale che la piastra di espulsione non venga inclinata durante il processo di espulsione. 4. Meccanismo di rilascio Dispositivo utilizzato per espellere le parti in plastica dallo stampo quando lo stampo viene aperto, noto anche come meccanismo di espulsione. Esistono molte forme strutturali e le più comuni sono il meccanismo di espulsione dell'espulsore, il meccanismo di espulsione della piastra di pressione e il meccanismo di espulsione del tubo di spinta. 5. Separazione laterale e meccanismo di estrazione del mais Se sono presenti fori o sporgenze concavo-convesse sul lato della parte in plastica, per lo stampaggio è necessario un punzone o un'anima laterale. Prima che lo stampo venga aperto e la parte in plastica venga espulsa, è necessario estrarre o estrarre il punzone laterale o l'anima laterale dalla parte in plastica. in modo che la parte in plastica possa essere sformata senza problemi. Il meccanismo che muove il punzone laterale o il nucleo è chiamato meccanismo di trazione del nucleo alterale. 6. Sistema di riscaldamento e raffreddamentoPer soddisfare i requisiti di temperatura del processo di stampaggio a iniezione dello stampo.Poiché la temperatura dello stampo deve essere controllata, lo stampo è spesso dotato di un sistema di raffreddamento e gli elementi riscaldanti sono installati all'interno o attorno allo stampo. Il sistema di raffreddamento apre generalmente i canali dell'acqua di raffreddamento sullo stampo. 7. Sistema di scarico Durante il processo di stampaggio ad iniezione, per scaricare l'aria presente nella cavità, è spesso necessario aprire un sistema di scarico. Di norma vengono aperte appositamente più scanalature sulla superficie di divisione oppure vengono utilizzati i pistoni dello stampo o l'anima e la dima. Aspirazione attraverso l'apposita intercapedine tra loro. Il volume di aspirazione delle piccole parti in plastica non è grande, quindi può essere aspirato direttamente separandole senza dover predisporre una scanalatura di aspirazione. 8. Altre partiAd esempio, viene utilizzato per fissare e supportare modanature o parti che svolgono il ruolo di posizionamento e limitazione.A:If you contact us by email,Wechat,Whatsapp,we promise to reply you within 8 hours.OEM/ODMIf you ...1. Are looking for OEM/ODM manufacturers in this industry.2. Need someone that can produce what you want and have a custom design printed to your specification.Then our OEM/ODM service is for you!

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